Pré-requis : Aucun
Délais d’accès : Selon le planning annuel
Modalités d’accès : Consulter notre page
Durée : 3 jours soit 21 heures
Lieu : SAUMUR ou dans votre entreprise
Suivi et évaluations :
- Feuille d’émargement et certificat de réalisation
- Évaluation formative réalisée en début et en fin de formation pour mesurer les acquis et progressions
- Évaluation à chaud
Matériels pédagogiques :
- Vidéo-projection
- Apports théoriques et pratiques grâces à des exercices en atelier
- Document technique remis lors de la formation
PROGRAMME DÉTAILLÉ
Expliquer les différents types de corrosion
• Étudier le mécanisme de corrosion.
• Analyser les facteurs aggravants.
• Mesurer l’influence des oxydes.
• Approfondir les différentes formes telles que : la corrosion caverneuse, la galvanique et les autres formes.
Étudier les différents traitements et les possibilités qu’ils offrent
• Analyser la préparation des pièces : en acier, aluminium, inox.
• Associer la conception des pièces aux traitements de surfaces.
• Examiner les process électrolytiques, chimiques, les conversions et les dépôts métallurgiques :
– Zingage
– Cuivrage
– Nickelage
– Chromage
– Nickel chimique
– Phosphatation
– Chromatation
– Oxydation anodique
– Galvanisation
– Revêtements organiques
– Passivation….
Prescrire le traitement adapté à la situation
• Recenser les informations, les synthétiser.
• Évaluer les essais élémentaires de validation :
– Aspect
– Épaisseur
– Quadrillage
– Brouillard salin
