Pré-requis : Aucun
Délais d’accès : Selon le planning annuel
Modalités d’accès : Consulter notre page
Durée : 2 jours soit 14 heures
Lieu : SAUMUR, NANCY ou Dans votre entreprise
Suivi et évaluations :
- Feuille d’émargement et certificat de réalisation
- Évaluation formative réalisée en début et en fin de formation pour mesurer les acquis et progressions
- Évaluation à chaud
Matériels pédagogiques :
- Vidéo-projection
- Apports théoriques et d’indications pratiques
- Document technique remis lors de la formation
PROGRAMME DÉTAILLÉ
Définir les notions essentielles de la métallurgie
• Revoir les notions de base métallurgique.
• Définir les principales structures métalliques.
• Examiner les moyens de contrôles de la matière métallique.
• Examiner la désignation des aluminiums et fonderies.
• Étudier la symbolique et la normalisation.
Définir les essais mécaniques et propriétés physiques
• Analyser les méthodes d’essais statiques et dynamiques : dureté, traction, allongement, résilience, fatigue.
• Étudier les mécanismes de rupture, d’usure, de frottement, écrouissage.
• Examiner les méthodes de mesures : rugosité, grossissement optique.
• Établir les principaux critères de comparaison des métaux.
Indiquer les caractéristiques des différents aluminiums
• Comprendre le fonctionnement des différents aluminiums des séries 1000 à 8000, ainsi que les alliages spéciaux et les fontes.
• Étudier les diagrammes d’équilibre.
• Établir les principaux critères de comparaison des métaux.
Mettre en œuvre les traitements thermiques et leurs défauts
• Améliorer la pratique de la trempe, du revenu, du recuit.
• Analyser les mécanismes des traitements thermiques et leurs différences.
• Comprendre les défauts des traitements thermiques, et comment y remédier.
• Évaluer les fours de traitements thermiques et les accessoires.
• Apprendre les contrôles réalisables.
